TXTKSS-111抗收缩剂 弹性体抗收缩剂

PP 、PS、ABS注塑件、PVC发泡注塑鞋、TPU、 TPE、TPR、PVC等发泡产品发生不均匀收缩，这种收缩变形严重影响产品的外观和后面产品的装配，塑料收缩往往会造成内应力分布不均。若此应力超过塑件刚度，将造成塑件翘曲及变形，影响塑件尺寸安定性。一般而言，流动方向收缩率较垂直流动收缩率为高。这是因为流动方向塑料高分子链被伸张的情形较严重，恢复未伸张状态的趋势较大。由于流动配向所造成的差异收缩现象往往造成塑件的翘曲变形。因此若能打散分子配向性将有助于收缩的均匀性，减少方向收缩造成的翘曲变形，或者添加由深圳和颜悦色塑胶助剂研发生产的抗收缩剂也可以辅助解决塑料制品收缩问题。

造成PP 、PS、ABS注塑件、PVC发泡注塑鞋、TPU、 TPE、TPR、PVC等发泡产品另外一个主要原因就是产品太厚，在塑料制品较厚的区域，冷却及保压较为困难，所需冷却时间较长，保压效果较差。在脱模后仍保持局部高温，持续冷却。因此在局部制品较厚处，如肋，容易有局部收缩造成塑件产生凹痕的现象发生。因此对于有工件变化的塑件，进浇位置选择在较厚处可有利于保压，即使工件处发生固化，仍可顺利传递保压压力，改善收缩现象。

PP 、PS、ABS注塑件、PVC发泡注塑鞋、TPU、 TPE、TPR、PVC等发泡产品产生收缩不均四大原因：

1、融胶温度不同:融胶温度高者收缩量大，这种情况可以考虑用和颜悦色塑胶助剂公司研发生产的降温塑化抗收缩剂9170来解决.

2、冷却速度不同 (晶质材料)：原因:冷却速度快 < 冷却速度慢(原因: 冷却速度慢者分子有时间排列，所以收缩量大)

3.融胶流向不同(非晶质材料)：简而来说沿流向者拉伸内应力大，故收缩量大。塑料在充填过程中由于流动配向的原因，使分子链发生配向现象。被配向的高分子链在流动方向及垂直流动方向受到的拉伸情形各异，使收缩行为亦有所不同。称之为方向收缩性。

4.尺寸不同：简单来说尺寸大者收缩量大，一般而言，有的PP 、PS、ABS注塑件、PVC发泡注塑鞋、TPU、 TPE、TPR、PVC等发泡产品可以通过调机、调整冷却速度、冷却时间、模具设计等方法来解决塑料制品收缩问题，在用了各种技术手段都解决不了这个塑料制品收缩问题的时候，就要考虑选择合适的抗收缩剂来解决相关收缩问题了。

不同塑料有不同的抗收缩剂解决方案，这里给大家介绍几种和颜悦色公司研发生产的常见的抗收缩剂：

一、.PP聚丙烯抗收缩： pp抗收缩剂 聚丙烯抗收缩添加剂

1）pp聚丙烯料抗收缩：如果对透明度有要求的，就选用透明pp抗收缩剂9170,9170抗收缩剂可以降低塑化温度10-20度，降温不影响塑化，还可以加快塑化速率30%，9170添加比例千分之五到百分之一左右，缺点就是比较贵。另外也可以选择PP抗收缩成核剂，PP抗收缩成核剂不是透明剂，不影响透明度。一般对产品比较薄的效果比较好。

2）pp聚丙烯料抗收缩：如果对透明度没有要求的，可以选择PPFPJ-31抗收缩发泡剂，这种抗收缩发泡剂会对产品表面有影响，如有可能会出现水纹、料花现象等，影响pp制品的外观，这个对产品外观要求不高或者后面需要喷油的塑料制品可以选用，添加量少，经济实惠。如果对透明度没有要求但对外观有要求的，可以考虑选择和颜悦色公司的抗收缩发泡微球，发泡微球对pp产品外观没有影响，但加工温度不能超过210度，安全温度190-200度以内。另外也可以用和颜悦色的5099抗收缩微孔发泡剂，这种发泡剂在调机调好的情况下，可以做到抗收缩的同时也不会产生水纹、料花等现象。另外也可以用和颜悦色的TXTKSS-111抗收缩剂，这种抗收缩剂配合和颜悦色公司的塑料增硬剂一起使用，有协同效应，一般添加比例是TXTKSS-111+ZYJ-550,也就是TXTKSS-111抗收缩剂0.5%，+ZYJ-550增硬剂2%这样配能做出协同效应。抗收缩效果比单独使用效果更好。

二、5099、7099微孔抗收缩剂，合适于所有不透明塑料制品，但不合适于发泡制品抗收缩。调机调好几乎没有水纹、料花现象，添加比例千分之三到千分之五。塑料抗收缩剂：微孔抗收缩剂5099也叫 pp抗收缩剂、聚丙烯抗收缩添加剂、ABS抗收缩剂、塑料抗收缩粉抗收缩剂、发泡抗收缩剂等。

三、TPU、 TPE、TPR、EVA、PVC发泡制品、PVC注塑鞋、弹性体发泡制品抗收缩：

TPU发泡鞋底 TPE发泡鞋底TPR发泡鞋底、EVA发泡鞋底、PVC发泡鞋底的抗收缩选择用TXTKSS-111抗收缩剂，配合ZYJ-550增硬剂使用效果更好。TXTKSS-111抗收缩剂0.5%，+ZYJ-550增硬剂2%这样配能做出协同效应。发泡弹性体制品抗收缩效果比单独使用效果更好。

弹性体鞋材抗收缩剂TXTKSS-111合适于各种弹性体发泡鞋底、发泡鞋材的收缩问题，比如解决pu鞋材表面不均匀收缩、eva鞋底收缩、 pu鞋底收缩、 泡沫鞋底收缩、聚酯鞋底收缩  pvc鞋底收缩 pvc鞋底收缩严重  eva鞋底发泡收缩   TPR发泡鞋底收缩  eva鞋底控制收缩   发泡鞋材收缩、TPR收缩问题、 pvc发泡地板收缩等问题，因此也叫：发泡鞋底抗收缩剂、 EVA鞋材防收缩材料，TPU发泡抗收缩剂 TPE发泡抗收缩剂TPR发泡抗收缩剂、EVA发泡鞋底抗收缩剂等。

TXTKSS-111抗收缩剂产品介绍

TXTKSS-111抗收缩外观:白色流动性粉末

粒径:600目。

TXTKSS-111抗收缩突出特点:

1、在PP\TPE\TPE\TPR\PVC\PS塑料加工、弹性体发泡制品、发泡鞋底等过程中提升产品冷热尺寸稳定性能，解决“缩水”、“凹痕”等问题。

2、在发泡塑料中改善泡沫均匀性，提高发泡后制品的抗收缩性能。

用法和用量:

按照物料总量的0.5%~1%加入搅拌均匀即可。此抗收缩剂会影响产品透明度。对透明度有要求的不合适使用。

包装规格:25KG/袋。

贮藏:密闭，遮光，阴凉处保存。

当然，除了用抗收缩剂来辅助解决收缩与变形外，有关的成型条件必须特别注意的是注射及保压时间、冷却时间、注射速度和模具温度。

1、注射及保压时间

注射与保压的总和时间要设计得长于浇口封闭时间。如果比浇口封闭时间短﹐则有时变形增大。

2、冷却时间

一般而言﹐延长冷却时间会使变形减小。

3、注射速度

根据成型品形状的不同﹐有时注射速度快则变形小﹐有时相反﹐注射速度慢则变形小。在实际成型中﹐要通过改变注射速度来找出变形最小的条件。

4、模具温度

模具温度低的成型品变形小。但是﹐如果成型品的使用温度高﹐有时则会产生后收缩变形或尺寸变化的问题。模具温度要根据这些因素综合考虑决定。